Уплотнения SPETECH с сертификатом TA-Luft  для химической промышленности

Современная химическая промышленность предполагает снижение уровня вредных выбросов  и обеспечение экологической безопасности. Развитие современных норм и стандартов безопасности  привели к тому, что в Германии стали придерживаться стандарта TA-Luft, который определяет допустимый уровень вредных веществ, в том числе в неподвижных уплотнителях.

Плоские уплотнители должны соответствовать этим требованиям и достигать необходимого уровня уплотнения в соответствии с процедурой VDI 2440. Измерение содержания вредных примесей в уплотнениях проводится на специальном рабочем месте, с использованием геля, как испытательной рабочей среды. Выброс измеряется на эталонном фланцевом соединении при разнице давлений 1 бар с использованием гелиевого массового спектрометра. Минимальные требования составляют 10-4 мбар л/(м×с).

Требования стандарта TA-Luft все чаще применяются и в нашей стране. Их могут обеспечить только некоторые промышленные уплотнители.

В настоящее время польская компания SPETECH предлагает три типа уплотнителей, которые соответствуют требованиям стандарта TA-Luft. Среди множества безасбестовых волокнисто-эластомерных листов, стандартным продуктом является SPETOBAR® BAS® 340, который кроме арамидных волокон, небольшого количества каучука NBR содержит уникальную смесь специальных наполнителей (всего 12 составных компонентов). Соответственно, процесс производства BAS 340 приводит к уникальности материала с точки зрения однородности структуры. Он имеет отличные свойства, касающиеся стойкости – в том числе, очень высокий допустимый контактный нажим, достигающий 180 N/mm2 для материала толщиной 2 мм. Благодаря этому, как один из немногих, SPETOBAR® BAS® 340 подходит для узких уплотнителей, например, для поверхности уплотнения типа выступ - впадина.

Еще одним положительным свойством, являющимся следствием однородной структуры, которым выделяется SPETOBAR® BAS® 340 среди других решений, является хорошая химическая стойкость. Рабочая среда не может «отравить» материал уплотнителя, который является для него плотным барьером. Плотность очень высокая, уплотнитель соответствует последним требованиям стандарта TA-Luft. Вышеуказанные свойства приводят к тому, что SPETOBAR® BAS® 340 находит успешное применение как уплотнитель трубопроводов в энергетической, химической, пищевой и фармацевтической промышленности.

В наиболее агрессивных рабочих средах традиционное место в технике уплотнений занимает PTFE, в связи с тем, что наивысшая плотность достигается в процессе придания волокнистости и экспандирования этого материала.

Из уплотнительного листа SPETOFLON® TEX FGR вырезаются прокладки. Они имеют экспандированную структуру, которой придана волокнистость во множестве направлений.

Отличительной особенностью PTFE является очень высокая сжимаемость, которая делает возможным использование уплотнений из этого материала на поверхностях с большими неровностями, а также не очень твердых фланцев (например, из искусственных материалов). Уплотнители из PTFE очень легко обрабатываются.

Материалы, основанные на чистых PTFE с превосходной химической и физической стойкостью могут использоваться в качестве уплотнений практически со всеми рабочими средами. Граница термической стойкости подобных материалов составляет  260°C.

Когда требуется высочайшая стойкость к выдуванию, огнестойкость и наивысшее уплотнение, то следует применять прокладки рифленые типа SPETOMET® MWK® 60. В этих уплотнителях за стойкость к выдуванию и стойкость к сжиманию отвечает конструктивный металлический элемент – основа прокладки, а мягкий материал приспосабливается к неровностям поверхности и увеличивает эластический поворот. Поликривые уплотнители с графитовой накладкой Sigraflex® рекомендуются применять в опасной рабочей среде, особенно с горючими и взрывоопасными газами. SPETOMET® MWK® 60 имеет стандартную проточку наружного кольца для срыва, который увеличивает безопасность оборудования.